此过程无废液排放, 排放到大气中的碳氢化合物很少, 所以对环境的影响很小. 与其他工艺相比, 这个过程更容易实现严格的环保, 健康和安全标准. 该工艺的另一个显着特点是可以在超冷凝状态下运行, 那是, 所谓的超凝气相流化床工艺 (单片机). 通过增加反应器中液相的比例 45%, 目前的生产能力可以增加 200%. 因为液体含量不是流化床不稳定和聚合物团聚体形成的基本因素, 该技术的关键操作变量是膨胀床的密度和膨胀密度与沉降密度的比值. 因为超冷凝的操作可以最有效地去除反应热, 可将反应器的生产能力提高超过 2 倍而不增加音量, 这对于节省投资非常重要. 抗冲共聚物的乙烯含量可高达 17% (橡胶含量大于 30%).
该工艺的核心设备是气相流化床反应器, 循环气体压缩机, 循环气体冷却器和挤压造粒机组. 流化床反应器是一个中空容器，顶部有膨胀段，底部有分配器. 第一反应器的操作压力为 3.5mpag, 一个温度 67 ℃, 第二反应器的工作压力为2.1mpag, 和温度 70 ℃; 循环气体压缩机为单级, 恒定速度, 离心式压缩机.
